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Introdução ao laser de 5 eixos máquina para corte de metal
A máquina de corte a laser de 5-eixos para corte de metal é um dispositivo de corte a laser de alta-precisão que integra usinagem tri-dimensional e tecnologia de controle de ligação de cinco{6}}eixos. A sua principal vantagem reside em romper as restrições técnicas do corte plano tradicional. Para superfícies curvas tri-dimensionais e peças de formato irregular, como peças de carrocerias automotivas, componentes estruturais aeroespaciais e cavidades de moldes, esse equipamento pode alcançar corte de alta-precisão sem desmontagem plana da peça de trabalho, melhorando significativamente a flexibilidade de processamento do processo de produção. O sistema de movimento da máquina consiste em três tipos de grupos de eixos: os eixos lineares X, Y e Z são responsáveis pelo posicionamento preciso das coordenadas espaciais da cabeça de corte; os eixos rotativos A e B são usados para controlar o ângulo de atitude da cabeça de corte. No modo de operação colaborativa de cinco eixos, a cabeça de corte pode ser ajustada de forma flexível em várias direções e ângulos ao redor da peça de trabalho, garantindo que o feixe de laser esteja sempre perpendicular à superfície de processamento da peça de trabalho, garantindo assim a suavidade e a consistência da precisão dimensional da superfície de corte.

Uma máquina de corte a laser de metal de cinco{0}}eixos é um dispositivo de alta-precisão projetado especificamente para processamento de materiais metálicos. Ele pode cortar superfícies curvas tri-dimensionais e peças de formato irregular de vários materiais metálicos.
Máquina de corte a laser-de metal com cinco eixos para cortar materiais
1.Aço carbono:
0,5–20 mm, liso, corte sem rebarbas-corte sem rebarbas, pequena zona{3}}afetada pelo calor, adequado para peças complexas de formato-irregular, como chassis automotivos e componentes estruturais de máquinas de engenharia;
2.Aço inoxidável (304/316, etc.):
0,3–15 mm, controle de luz preciso e adesão anti{2}}escória, adequado para utensílios de cozinha de formato-irregular e componentes de precisão aeroespacial;
3.Liga de alumínio:
Cabeça de corte laser de alta{2}}potência + anti{4}}reflexo de 1 a 25 mm, adequada para alta refletividade/condutividade térmica, usada para componentes estruturais aeroespaciais e peças automotivas leves;
4.Cobre/Latão:
0,5–8 mm, requer laser de fibra de alta-potência + controle de temperatura profissional, adequado para componentes eletrônicos de precisão e peças condutoras em moldes;
5.Liga de titânio:
processamento sem{0}}contato e prevenção de deformação, adequado para peças de alta-precisão, como pás-de motores aeronáuticos e implantes médicos;
6.Outros metais especiais:
pode processar ligas à base de-níquel, aço de alta-resistência, etc., atendendo às necessidades de campos-de alta tecnologia, como energia militar e nuclear.
Detalhes deMáquina a laser de 5 eixos para corte de metal
Fonte de laser: O laser de fibra é usado como dispositivo gerador de laser. Com sua alta eficiência de conversão fotoelétrica e excelente qualidade de feixe, ela pode garantir totalmente os requisitos de corte de alta precisão e alta eficiência da máquina de corte a laser de cinco eixos.
Sistema de controle: como unidade central de controle da máquina de corte a laser de cinco{0}}eixos, ela desempenha a função crucial do "sistema nervoso central" do equipamento. Ao programar com precisão o movimento de ligação de cinco{2}}eixos, todo o processo de corte pode ser controlado em-circuito fechado e o pré-planejamento de trajetórias de processamento complexas e o controle-em tempo real da postura de movimento de alta-precisão podem ser concluídos.
Cabeça de corte a laser: como principal componente funcional de uma máquina de corte a laser de cinco{0}}eixos, ela integra eixos rotativos duplos A e B e pode se mover verticalmente para cima e para baixo ao longo do eixo Z. Este componente adota um design de estrutura de caminho óptico oco para garantir a transmissão estável do feixe de laser e é equipado com um dispositivo de proteção anti-colisão para evitar efetivamente danos à cabeça de corte causados por contato acidental.
Servomotores e sistemas de acionamento: como principal fonte de energia para cada eixo de movimento da máquina de corte a laser de cinco{0}}eixos, os servomotores podem alcançar controle de ciclo fechado-de alta-precisão de velocidade e posição de acordo com as instruções emitidas pelo sistema CNC. Combinados com redutores e mecanismos de transmissão de alta-precisão, eles formam uma unidade de acionamento colaborativa que transmite a potência com precisão, garantindo a capacidade de resposta em alta-velocidade e a precisão de posicionamento da cabeça de corte, além de fornecer suporte de energia central para a estabilidade do processamento de trajetórias complexas.
Dispositivo anti-colisão: um dispositivo anti-colisão projetado e instalado entre o eixo seguidor e o cabeçote de corte pode evitar que o bico do cabeçote de corte colida com a peça de trabalho ou acessório e proteger o cabeçote de corte contra danos.
Lente de foco: Localizada dentro da cabeça de corte, é usada para focar o feixe de laser na superfície da peça. Sua distância focal e desempenho óptico afetam diretamente a precisão e o efeito do corte.


Configuração da máquina
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Modelo de máquina |
RCL3015 |
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Tamanho de trabalho |
3000*1500MM(5*10 pés) |
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Mesa de trabalho |
Mesa Lâmina |
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Potência Laser |
3K-12K |
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Fonte Laser |
MÁX(EMPODER/RAYCUS/IPG) |
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Cabeça Laser |
RAYTOOLS(BOCI) |
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Sistema de controle |
Lynuc/Syntec/Simens |
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Máx. Taxa de viagem rápida |
80.000 mm/min |
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Eixo X/Y Precisão da posição |
±0,03mm/1000mm |
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Ambiente de trabalho |
Temperatura: 0-40 graus, umidade: menor ou igual a 80%, sem condensação |
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Tensão de trabalho |
380V 60/50HZ 3PH |
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Gás Auxiliar |
Oxigênio do ar, nitrogênio |
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Resfriador de água |
S&A |
Samplos
Qual gás auxiliar é usado em uma máquina de corte a laser de cinco{0}}eixos? E por quê?
A escolha do gás auxiliar para uma máquina de corte a laser de 5 eixos depende principalmente do tipo de metal que está sendo processado.
1. Oxigênio (O₂) – Adequado para aço carbono e aço de baixa{1}liga.
Motivo: Sofre uma reação de oxidação exotérmica com o metal, tanto auxiliando na fusão do metal quanto na rápida remoção da escória fundida, melhorando significativamente a eficiência do corte; o gás é de baixo-custo e adequado para produção em massa de peças de aço carbono.
2. Nitrogênio (N₂) – Adequado para aço inoxidável, ligas de alumínio e cobre/latão.
Motivo: como gás inerte, ele não reage com o metal, dependendo apenas da pressão do ar para remover a escória, conseguindo um corte-livre de oxidação com uma superfície de corte lisa e sem rebarbas-, eliminando a necessidade de retificação secundária; evita que a qualidade da superfície de metais altamente reflexivos seja afetada pela oxidação.
3. Ar comprimido - Adequado para placas de aço carbono, aço inoxidável e alumínio com espessura menor ou igual a 3 mm.
Motivo: Utiliza oxigênio do ar para auxiliar no corte por oxidação; o nitrogênio tem um componente anti-oxidante suave, eliminando a necessidade de compras adicionais de gás especializado, resultando em custo extremamente baixo; adequado para cenários de processamento de chapas finas onde não são necessários requisitos de alta precisão.
4. Argônio (Ar) – Adequado para metais especiais, como ligas de titânio e ligas à base de níquel-
Motivo: os gases inertes oferecem um desempenho de proteção mais forte, evitando a oxidação e a deterioração de metais especiais durante o corte em altas-temperaturas, garantindo propriedades estáveis do material; adequado para os rigorosos requisitos de processamento de áreas-de ponta, como aeroespacial.
Observação adicional: ao cortar superfícies curvas tri-dimensionais em cinco{0}}eixos e peças de formato irregular, um gás de alta-pureza e um sistema de fornecimento de gás estável são necessários para garantir fluxo de ar uniforme e remoção de escória, evitando defeitos-na seção transversal.
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