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O que é um compressor de ar de parafuso quatro{0}}em{1}}um?
Os compressores de parafuso são máquinas de compressão de gás de deslocamento positivo nas quais o volume de trabalho sofre movimento rotativo. Eles consistem em um par (ou dois pares) de rotores helicoidais entrelaçados (rotores macho e fêmea, ou seja, parafusos macho e fêmea), um invólucro e tampas frontais e traseiras em ambas as extremidades, formando a câmara de trabalho para comprimir o gás. A pressão do gás é aumentada reduzindo gradualmente o volume de trabalho.
Sistema quatro{0}}em-um: compressor de parafuso + secador refrigerado + receptor de ar + filtro de cinco-estágios, garantindo fornecimento de ar estável e alta pureza da fonte de ar para corte a laser.
Vantagens do equipamento compressor de ar 22kw
Em comparação com outros tipos de compressores de ar, como compressores de pistão, os compressores de ar de parafuso são ideais para aplicações industriais devido ao seu design superior.
- Capacidade de Operação Contínua: Suporta operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana sem superaquecimento, atendendo às demandas de uso industrial pesado.
- Excelente Eficiência Energética: O design do rotor interligado minimiza as perdas por atrito, reduzindo significativamente o consumo de energia em comparação com os modelos de pistão, resultando em economias substanciais de eletricidade a longo prazo.
- Operação silenciosa e ecologicamente correta: os níveis de ruído operacional são normalmente de 68-72 decibéis (A), significativamente mais baixos do que os compressores de pistão, tornando-os adequados para ambientes de trabalho sensíveis ao ruído.
- Adequado para espaços pequenos: O tamanho pequeno e o design compacto permitem uma instalação flexível em fábricas e oficinas com espaço limitado.
- Longa vida útil: Menos peças móveis e desgaste reduzido significam que, com manutenção adequada, os compressores de ar de parafuso podem durar mais de 100.000 horas, fornecendo uma solução confiável-de fornecimento de ar a longo prazo.
- Baixos custos de manutenção: É necessária apenas a substituição regular de óleo, filtros e separadores de óleo/ar, simplificando o processo de manutenção e reduzindo a frequência de manutenção em comparação com modelos de pistão.
Detalhe do equipamento compressor de ar 22kw
1. Unidade principal do compressor: Este é o componente principal, consistindo em rotores macho e fêmea entrelaçados que giram em alta velocidade sob o acionamento de um motor para comprimir o ar.
2. Separador de-óleo e gás:Incluindo separadores de-óleo e gás e linhas de retorno de óleo, usa métodos como força centrífuga, gravidade e filtração para separar gotículas de óleo do ar comprimido. O óleo lubrificante separado é então devolvido ao sistema de circulação de óleo.
3. Motor síncrono de ímã permanente:Usa ímãs fortes; o rotor é um ímã forte e o estator é uma bobina. Possui alto torque, tamanho pequeno e alta eficiência energética.
4. Secador de ar refrigerado: Usado para remover umidade e impurezas do ar comprimido, melhorando ainda mais a qualidade do ar comprimido. Ele resfria o ar comprimido, fazendo com que a umidade se condense em água líquida e seja descarregada.
5. Tanque de ar:Usado para armazenar ar comprimido, estabilizar a pressão do ar comprimido e reduzir flutuações de pressão.
6. Filtro de cinco{1}}estágios: remove com eficácia poeira, névoa de óleo e outras impurezas do ar comprimido, melhorando ainda mais a pureza do ar comprimido.
7. Manômetro
8. Válvula de alívio de pressão
9. Válvula líquida:Controle o fluxo de retorno do óleo.
Aplicações de corte a laser
O equipamento de compressor de ar de 22 kW fornece uma fonte de gás estável, limpa e seca de alta-pressão para atender aos requisitos de gás auxiliar das máquinas de corte a laser. As aplicações específicas incluem:
1. Fornecimento de Gás Auxiliar para Corte
Fornecemos gás nitrogênio ou ar de alta-pressão (selecionado dependendo do material da chapa metálica) para corte a laser. O fluxo de ar de alta-pressão remove rapidamente os cavacos de metal gerados durante o processo de corte, evitando a adesão dos cavacos à superfície da chapa metálica e o entupimento do bico. Isto resulta em uma superfície de corte lisa e plana e reduz o desgaste do bico.
2. Acionamento dos Componentes Pneumáticos do Equipamento
Acionamos componentes como pinças pneumáticas, dispositivos de elevação de bicos e sistemas de troca de mesa de peças da máquina de corte a laser. A pressão de ar estável garante que os grampos seguram firmemente a chapa metálica, evitando o movimento da peça durante o corte, e garante uma resposta precisa de cada peça móvel, melhorando a eficiência e a precisão do corte.
3.Limpeza de Equipamentos e Caminho Óptico
Limpe regularmente a poeira, o óleo e os fragmentos de metal das lentes do caminho óptico, dos trilhos-guia e da mesa de trabalho da máquina de corte a laser com ar seco e limpo. Isto evita a contaminação da lente que poderia afetar a eficiência da transmissão da luz laser e o acúmulo de poeira nos trilhos-guia, o que poderia causar mau funcionamento.
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