Guia completo para operar uma máquina de corte a laser

Procedimento de inicialização adequado
A primeira coisa a fazer todos os dias ao iniciar o trabalho é verificar o estado do equipamento! Primeiro, ligue a energia principal e, em seguida, ligue o sistema de resfriamento de água, mantendo a temperatura da água entre 22-26 graus para estabilidade. Se você encontrar um alarme de-temperatura alta com água em temperatura normal, siga três etapas:

Solução de problemas: primeiro, verifique o fluxo de água e elimine quaisquer bloqueios nos tubos-de retorno e abastecimento de água com temperatura normal;

Em seguida, limpe a poeira da junta do tubo de água no lado direito da cabeça do laser e do filtro do resfriador de água;

Por fim, garanta uma distância de ventilação de 1 metro ao redor do equipamento para evitar problemas de dissipação de calor causados ​​pelo acúmulo de poeira no condensador.

Pressione o botão do servo controlador para colocar a máquina no modo de espera. Após ligar o computador, inicie rapidamente o software de corte e não se esqueça de realizar a operação de retorno-encontre a opção "CNC → BCS100 → Home" no software. A redefinição do sistema de coordenadas é essencial para garantir a precisão do corte.

Calibração-em três etapas + Calibração da cabeça flutuante: coloque suavemente o bico na superfície do material para concluir a calibração posicional. Se a calibração inicial falhar, tente limpar a superfície do material com compressas embebidas em álcool para remover a graxa. Se tentativas repetidas de calibração falharem três vezes, verifique a sensibilidade do sensor do eixo Z-.

Detecção Coaxial: Cole fita transparente no bico e observe o ponto do laser para ver se o centro está errado. Se uma marca de queimadura na fita parecer elíptica, faça imediatamente-ajuste o suporte do espelho com uma chave hexadecimal.

Verificação do ângulo: gire horizontalmente 90 graus e verifique verticalmente para garantir que a largura das marcações ao redor das bordas seja consistente. Se houver um desvio superior a 0,3 mm na superfície vertical, use um relógio comparador para verificar a folga dos rolamentos do eixo rotativo.